Ejecución de fábricas para revestir. EOCB0108

Vicente García Segura

• Editorial: IC Editorial
• Año: 2020
• ISBN del libro electrónico: 9788491987468
• Edición: 1
• Categoría: Tecnología e ingeniería
• Categoría: Ingeniería civil

Libro especializado que se ajusta al desarrollo de la cualificación profesional y adquisición de certificados de profesionalidad. Manual imprescindible para la formación y la capacitación, que se basa en los principios de la cualificación y dinamización del conocimiento, como premisas para la mejora de la empleabilidad y eficacia para el desempeño del trabajo.

Capítulo 1

Fábricas de albañilería para revestir

1. Introducción

Las fábricas de albañilería son aquellas construcciones, o parte de las mismas, realizadas con ladrillos, bloques, piedras, etc.; normalmente estas piezas son unidas y fijadas con mortero. Si posteriormente estas fachadas son recubiertas con otro u otros materiales, se considerarán fábricas de albañilería revestidas.

Para realizar correctamente una fábrica de albañilería a revestir (estabilidad, durabilidad, que cumpla correctamente con sus funciones...), los trabajadores tienen que poseer el conocimiento adecuado, por ejemplo, de los propios materiales, la importancia de los sellos de calidad, los distintos tipos de fábricas que hay, etc.

2. Conocimiento de materiales

En cualquier obra de construcción es importantísimo conocer todos los elementos intervinientes; ello es esencial para que la obra se ejecute correctamente.

Ya sean ladrillos, bloques, morteros, yesos..., el conocimiento de todos los materiales por parte de los trabajadores cobra una vital importancia.

2.1. Ladrillos: tipos, características y propiedades

Podemos definir el ladrillo como una pieza de pasta arcillosa, generalmente rectangular, que, después de cocida, sirve principalmente para construir paredes (muros o tabiques).

Se trata de un material de construcción utilizado desde la antigüedad, considerándose el adobe como el antecesor, ya que se basa en el concepto de utilización de barro arcilloso para la ejecución de muros.

Como se ha comentado anteriormente, la principal materia prima utilizada en la fabricación de ladrillos es la arcilla. Esta debe contener partículas muy pequeñas de silicatos hidratados de alúmina, además de otros minerales como el caolín, la illita y la montmorillonita. La arcilla tiene una gran capacidad para absorber la humedad, por lo que, cuando está hidratada, adquiere una suficiente plasticidad para ser moldeada. Cuando el material se endurece, por cocción o secado, disminuye mucho su masa, a la vez que dota al ladrillo final de una extraordinaria solidez.

Los ladrillos se han utilizado desde la antigüedad.

Sabía que...

En Oriente Próximo (Antigua Mesopotamia y Palestina) fue donde comenzó a utilizarse el ladrillo ya que alrededor de sus ciudades apenas existía madera y piedra con la que construir las viviendas.

A continuación, vamos a mostrar brevemente el proceso de fabricación de ladrillos:

1. En primer lugar, se selecciona el tipo de arcilla a utilizar.
2. Maduración: antes de emplear la arcilla para la fabricación de ladrillos, hay que triturarla, homogeneizarla y dejarla en reposo, todo ello para que adquiera una óptima consistencia y uniformidad.
3. Tratamiento mecánico previo: se trata de una serie de operaciones cuyo fin es purificar y refinar el material utilizando distintas herramientas y maquinaria. Hay máquinas que reducen las dimensiones de los terrones, otras que los trituran, que eliminan piedras, aplastan las partículas, etc.
4. Depósito de la materia prima procesada en silos o depósitos techados. Es el lugar donde finaliza totalmente la homogeneización de los materiales.
5. Humidificación: se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador refinador, para luego pasarla a un mezclador humedecedor en el cual se le agrega agua para obtener la humedad precisa.
6. Moldeado: se realiza pasando la mezcla de arcilla a través de una plancha perforada que tiene la forma del ladrillo que se quiere producir.
7. Secado: realizado en secaderos, se trata de un proceso muy importante del cual depende, en gran parte, un buen resultado y una óptima calidad, sobre todo, en lo que respecta a la ausencia de fisuras.
8. Cocción: realizada en hornos de túnel. Durante el proceso de cocción se produce sinterización, es decir, el aumento de la fuerza y la resistencia de la pieza creando enlaces fuertes entre las partículas. Por ello, la cocción es crucial en el proceso de fabricación del ladrillo en lo que a resistencia respecta.
9. Almacenaje: consiste en colocar los ladrillos formando paquetes sobre palés y posteriormente embalándolos generalmente con plástico. De esta manera, las máquinas elevadoras, conocidas popularmente como “toritos”, los transportarán fácilmente y colocarán en los camiones.

Paquetes de ladrillos embalados sobre palés

Para comprender la clasificación que vamos a realizar de los ladrillos, antes se mostrará la nomenclatura de este material.

Como se puede comprobar, es la soga el lado de mayor longitud siendo, por lo general, el doble que el tizón. Del grueso podemos comentar que puede no estar modulado. Si nos referimos a la superficie, el ladrillo posee tres caras: tabla, testa y canto.

Realizada la aclaración sobre la nomenclatura, nos adentramos en la clasificación de los ladrillos:

Ladrillo macizo

Se trata del tipo de ladrillo ausente de perforaciones en la tabla y, si las tiene, estas no superan el 10 % de volumen de la citada cara mayor (tabla). A pesar de ello, son fácilmente manipulables con una mano y su colocación es aceptable.

Imagen de un ladrillo macizo

Este modelo de ladrillo posee una alta resistencia mecánica y suelen utilizarse en la construcción de paredes de carga, aunque también para fabricar pilares, arcos, chimeneas, bóvedas, incluso el recubrimiento de fachadas.

Podemos afirmar que se trata de un ladrillo muy utilizado porque suele ser barato y su colocación es relativamente sencilla.

Ladrillo perforado

Es aquel ladrillo cuyas perforaciones en la tabla superan el 10 % de la superficie de la misma.

Nota

El ladrillo perforado es el más utilizado en la realización de fachadas a cara vista.

Se trata de un tipo de ladrillo muy utilizado en la ejecución de fachadas creando, al mismo tiempo, una verdadera muralla contra la humedad. Hay que destacar que se suelen utilizar al levantar muros dobles, entre los cuales hay que insertar materiales antirruidos o aislantes.

Ladrillo perforado

Los huecos que poseen permiten que las piezas cerámicas se adhieran al ladrillo fácilmente con la utilización del mortero, asegurándose la estanqueidad y la resistencia mecánica.

Los aparejos (disposición de los ladrillos en un muro) normalmente tienen llagas o juntas de 1 a 1,5 cm de espesor. De esta manera, también queda asegurada la resistencia y la estanqueidad, ya que el mortero penetra en las perforaciones y consigue una adherencia perfecta entre ambos materiales.

Ladrillo hueco

Posee unas perforaciones en su interior en el sentido longitudinal del mismo. Considerar un ladrillo como hueco varía de unas zonas a otras. Por ejemplo,...

Índice

• Portada
• Título
• Copyright
• Presentación del manual
• Índice
• Capítulo 1 Fábricas de albañilería para revestir
• Capítulo 2 Ejecución de fabricas de ladrillos para revestir
• Capítulo 3 Ejecución de fábricas de bloque para revestir
• Bibliografía