Artes & Oficios. El metal

Técnicas de conformado, forja y soldadura

José Antonio Ares

• Editorial: Parramón Paidotribo
• Año: 2021
• ISBN de la versión impresa: 9788434226647
• ISBN del libro electrónico: 9788434243330
• Edición: 4
• Categoría: Tecnología e ingeniería
• Categoría: Oficios técnicos y manufactureros

Este libro trata acerca de las técnicas de trabajo artesanal con los metales más comunes: hierro, cobre, latón, etc. El lector hallará capítulos dedicados a las herramientas y máquinas de uso más corriente en metalistería, y otros que explican técnicas básicas de trabajo como el conformado por embutición, el corte con diversos procedimientos, el clásico forjado, los procesos de soldadura o los tratamientos superficiales acabado y preservación. Finalmente se explican paso a paso la construcción de varios objetos funcionales y artísticos con las diversas técnicas explicadas y con distintos metales, que muestran el universo de posibilidades prácticas, plásticas y creativas de este oficio.

Paso a paso

Tras profundizar en el conocimiento y el uso de máquinas y herramientas y de repasar las distintas técnicas de trabajo con metales, es el momento de exponer de forma gráfica algunos procesos de fabricación de objetos, desde los más funcionales a los más escultóricos. Se muestra a continuación y de manera progresiva cómo elaborar estos objetos basándose en las diferentes técnicas explicadas con anterioridad.

El objetivo del presente apartado es exponer de forma clara cómo se construyen las piezas mediante la combinación de diferentes técnicas y, en algún caso, de metales. Existen muchas maneras de abordar el proyecto, éstas son sólo una pequeña muestra de ellas.

Estas propuestas constituyen un ejemplo de las amplias posibilidades creativas y funcionales de los metales y de algunas de las técnicas básicas para su transformación. No se pretende dar modelos que imitar sino una serie de pautas que desarrollen procesos personales de creación en cada lector.

Construcción de un baúl

Para construir el siguiente baúl se combinan dos materiales: hierro y aluminio. Se utilizan las técnicas de calado del metal con plasma y de la unión con remaches, mediante las cuales, al final del proceso, se obtiene un creativo y práctico baúl.

La construcción del baúl consiste en 4 fases: en la primera, se realiza su estructura con perfil angular de hierro, en la segunda se construyen las bisagras que articularán la tapa, en la tercera se calan las cenefas para adornar el baúl y, por último, en la cuarta se unen las chapas de hierro y aluminio a la estructura, con lo que concluye el ensamblaje del baúl.

1. Un dibujo sobre papel ayuda a concretar la idea y a valorar los materiales que se precisan.

Realización de la estructura del baúl

2. De acuerdo con el croquis previo, se cortan en la tronzadora los perfiles angulares a la medida necesaria y con un ángulo de 45° en los extremos.

3. Seguidamente, se practican unos agujeros en los perfiles angulares con la taladradora de columna. Estos agujeros, previamente calculados, equidistantes e iguales en todos los perfiles se utilizarán después para poner los remaches. Tal operación se realiza antes de formar la estructura, pues es más fácil manipular el perfil angular por separado que con la estructura completada.

4. Se achaflanan los cantos de los perfiles angulares con la amoladora de desbarbar allí donde se practicará la soldadura. La zona achaflanada sirve para depositar en ella el cordón de soldadura y asegurar una unión completa de los angulares. Éstos se unen con un punto de soldadura mientras se mantienen sujetos con el tornillo para ángulos de 90° a fin de asegurar que los perfiles estén en perfecto ángulo recto.

5. Una vez sujetos por un punto de soldadura todos los perfiles, se sueldan todas las juntas con la máquina de soldar de hilo continuo, también llamado sistema MIG. Al efectuar esta operación conviene emplear la máxima protección.

6. Para concluir la construcción de la estructura, se desbarban las soldaduras con la amoladora a fin de igualar las superficies de los perfiles.

Construcción de las bisagras

7. Tomando un perfil tubular de aproximadamente 1 cm de diámetro y cuyo interior ajuste con un perno sin rosca de diámetro algo menor, se cortan con la sierra de cinta cuatro trozos de tubo de unos 5 cm de largo que servirán para construir las bisagras. Para que los trozos de tubo tengan la misma medida se utiliza el tope de la máquina. Del mismo modo, con el perno se cortan dos trozos del doble de largo que los tubos, e...

Índice

• Cubierta
• Portadilla
• Derechos de autor
• Sumario
• Introducción
• Metalurgia física
• Herramientas y máquinas
• Técnicas básicas
• Procesos de soldeo
• Galería
• Paso a paso
• Glosario
• Bibliografía y agradecimientos