Zur Vergasung feuchter Biomasse unter indirekter WĂ€rmezufuhr
eBook - PDF

Zur Vergasung feuchter Biomasse unter indirekter WĂ€rmezufuhr

  1. 191 pages
  2. English
  3. PDF
  4. Available on iOS & Android
eBook - PDF

Zur Vergasung feuchter Biomasse unter indirekter WĂ€rmezufuhr

About this book

KurzbeschreibungDie energetische Nutzung fester Biomasse stellt eine Möglichkeit dar, heimische Ressourcen einzusetzen. Aufgrund der geringen Energiedichte biogener Festbrennstoffen ist es vorteilhaft, diese ĂŒber thermochmische Wandlung in dezentralen Anlagen in ein Brenngas zu wandeln. Zur Vergasung teil- oder ungetrockneter Biomasse werden indirekt beheizte und vergleichbare Verfahren eingesetzt. Diese weisen MĂ€ngel im Umsatz durch Vergasung und durch SekundĂ€rdegradation der höheren Kohlenwasserstoffe auf, sodass das erzeugte Produktgas wesentlich durch die Pyrolyse bestimmt wird.In dieser Arbeit wird ein indirekt beheizter Rohrreaktor zur Vergasung feuchter biogener Festbrennstoffe entworfen, aufgebaut und experimentell untersucht. Die Untersuchung feuchter Buchenholzhackschnitzel mit einem Wassergehalt im Bereich von 27 % bis 55 % bei Temperaturen von 835 °C bis 940 °C liefert ein Produktgas, bei dem der Heizwert des trockenen Gases in dem gesamten untersuchten Bereich bei 11, 1 MJ/ mÂł ?± 6 % liegt. Auch der Volumenanteil des im trockenen Produktgas am meisten vertretenen Wasserstoffs ist mit 52, 4 % nahezu konstant. Dieses gilt mit grĂ¶ĂŸerer Schwankungsbreite auch beim Einsatz verschiedener Biomassen, sofern diese geeignet sind, einen hinreichenden Umsatz durch Vergasung zu erreichen.Der radiale Temperaturgradient in der Vergasungszone in einer GrĂ¶ĂŸenordnung 1 K/mm liegt deutlich niedriger als dieses bei ausschließlicher Betrachtung der endothermen Vergasungsreaktionen zu erwarten wĂ€re. Somit kann davon ausgegangen werden, dass die exothermen Reaktionen der SekundĂ€rdegradation einen wesentlichen Beitrag zur Energiebilanz des Prozesses liefern.Die Modellierung des stationĂ€ren Prozesses erfolgt auf Basis der Energiebilanz. Trocknung und Pyrolyse werden fĂŒr feste Temperaturen berechnet und bilanziert. Die Produktzusammensetzung der Pyrolyse wird anhand von experimentellen Ergebnissen aus dem Schwelversuch nach ISO 647 angenommen. FĂŒr die Berechnung der Temperatur der SekundĂ€rdegradation erfolgt eine kinetische AbschĂ€tzung des Reaktionsumsatzes durch Vergasung.Die Berechnung der Vergasungszone erfolgt iterativ. FĂŒr die Gasphase wird das chemische Gleichgewicht als eingestellt angenommen, wĂ€hrend der Umsatz des Bodenkörpers Kohlenstoff kinetisch bestimmt wird. Auf Basis der Gleichgewichtszusammensetzung wird die Vergasungszone bilanziert und die Vergasungstemperatur neu anhand WĂ€rmeĂŒbertragungsrechnung bestimmt.Mit dem Modell lĂ€sst sich der stationĂ€re Zustand der indirekt beheizten Vergasung bei kurzen Rechenzeiten berechnen. Neben der Abbildung der Gaszusammensetzung stimmt das Ergebnis der Modellierung in der GrĂ¶ĂŸenordnung mit den experimentellen Ergebnissen fĂŒr die radialen Temperaturgradienten und dem Durchsatz ĂŒberein.DescriptionThe energetic utilization of solid biomass provides a way to use local resources. It is an advantage to convert biomass thermo chemically into a combustible gas. Decentralized systems are preferred due to the low energy density of the biogenic solid fuels. Indirectly heated and similar processes are used for the gasification of partially dried or non dried biomass. These processes exhibit problems during the conversion via gasification and secondary degradation of higher hydrocarbons, so that the producer gas is determined significantly the by pyrolysis.An indirectly heated tubular reactor for the gasification of wet biogenic solid fuels is designed, built and experimentally investigated. The experimental reactor is electrically heated. The study of moist beech wood chips with a water content in a range of 27 % to 55 % at temperatures of 835 °C to 940 °C provides a producer gas, in which the lower calorific value of the dry gas in the entire range of investigation, is of about 11.1 MJ/ mÂł ?± 6 %The percentage (by volume) of hydrogen, which is the main product, is ca. 52.4 % and nearly constant in all investigations.. This applies with greater variation in the use of different biomass where it is appropriate, to achieve a sufficient conversion through gasification.The radial temperature gradient in the gasification zone has an order of magnitude of 1 K/mm, significantly less than this would be expected due to the endothermic gasification reactions. It can be assumed that the exothermic reactions of secondary degradation provide a significant contribution to the energy balance of the process.The modeling of stationary process is based on the energy balance. Drying and pyrolysis are calculated for fixed temperatures. The composition of the products of pyrolysis is assumed on the basis of experimental results from the low temperature distillation after ISO 647. The temperature for the secondary degradation is calculated via a kinetic approach of conversion for the gasification.The gasification zone is calculated iteratively. For the gas phase is assumed a chemical equilibrium, while the conversion of fixed carbon is determined kinetically. The equilibrium composition of the gas is assumed for the energy balance and to determine the heat transfer.The model is suitable to calculate the stationary state of the indirectly heated gasification by short computing times. Next to the representation of the gas composition, the result of modeling compared with the experimental results is of the same order of magnitude.

Trusted by 375,005 students

Access to over 1.5 million titles for a fair monthly price.

Study more efficiently using our study tools.

Information

Year
2012
eBook ISBN
9783736942653
Print ISBN
9783954042654
Edition
1

Table of contents

  1. Vorwort
  2. Kurzfassung
  3. Abstract
  4. Inhaltsverzeichnis
  5. Abbildungsverzeichnis
  6. Tabellenverzeichnis
  7. Symbolverzeichnis
  8. 1 Einleitung und Zielsetzung
  9. 2 Definition der verwendeten Begriffe
  10. 3 šUbersicht der Literatur und Verfahren zur indirektbeheizten Vergasung
  11. 4 Theoretischer Ansatz und Modellierung der indirektbeheizten Vergasung im Rohrreaktor
  12. 5 Experimentelle Untersuchungen
  13. 6 Experimentelle Ergebnisse im Vergleich mit derModellierung
  14. 7 Zusammenfassung
  15. Literaturverzeichnis
  16. Anhang