Maschinenelemente 1
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Maschinenelemente 1

  1. 397 Seiten
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Maschinenelemente 1

Über dieses Buch

Oft führt die komplexe Vielfalt der Maschinenelemente bei den Studierenden zu Verwirrung und Frust: Mithilfe des systematischen Überblicks, den diese intelligent strukturierte Einleitung liefert, finden sie die Orientierung wieder. Sie lernen die konstruktiven Zusammenhänge zwischen den einzelnen Maschinenelementen verstehen, wodurch die besten Voraussetzungen geschaffen werden, das Wissen im Hauptstudium selbstständig vertiefen zu können. Das Buch entstand auf der Grundlage von Vorlesungen und Übungen des Fachbereichs Maschinenbau/Fahrzeugtechnik an der Fachhochschule Trier.

Häufig gestellte Fragen

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Inhaltsverzeichnis

  1. 1 Grundlagen der Dimensionierung metallischer Bauteile
  2. 1.1 Das grundsätzliche Problem der Bauteildimensionierung
  3. 1.2 Quasistatische qaBelastung
  4. 1.2.1 Normalspannung
  5. 1.2.2 Tangentialspannung
  6. 1.3 Zusammengesetzte Spannungen
  7. 1.3.1 Überlagerung einachsiger Spannungszustände
  8. 1.3.2 Zweiachsiger, ebener Spannungszustand
  9. 1.4 Zeitlich veränderliche Belastung
  10. 1.4.1 Modellfälle zeitlich veränderlicher Beanspruchung
  11. 1.4.2 Darstellung des Belastungszustandes im Smith-Diagramm
  12. 1.5 Belastung von Wellen und Achsen
  13. 1.5.1 Lagerung von Achsen
  14. 1.5.2 Lagerung von Wellen
  15. 1.5.3 Umlaufbiegung
  16. 1.5.4 Achsen und Wellen gleicher Biegefestigkeit
  17. 1.6 Werkstoffkundlich zulässige Belastung bei zeitlich veränderlicher Beanspruchung
  18. 1.6.1 Unterscheidung Zeitfestigkeit-Dauerfestigkeit
  19. 1.6.2 Dauerfestigkeitskennwerte
  20. 1.6.3 Darstellung der zulässigen Bauteilbelastung im Smith-Diagramm
  21. 1.7 Festigkeitsnachweis bei zeitlich veränderlicher Belastung
  22. 1.8 Vordimensionierung
  23. 1.9 Knickung
  24. 1.9.1 Elastische Knickung
  25. 1.9.2 Plastische Knickung
  26. 1.9.3 Einspannbedingungen
  27. 1.10 Anhang
  28. 1.10.1 Literatur
  29. 1.10.2Normen
  30. 1.11 Aufgaben: Grundlagen der Dimensionierung metallischer Bauteile
  31. 2 Federn und weitere Bauteilverformungen
  32. 2.1 Grundbegriffe
  33. 2.1.1 Federsteifigkeit
  34. 2.1.2 Belastbarkeit von Federn
  35. 2.1.3 Federungsarbeit
  36. 2.1.4 Federreibung
  37. 2.2 Einige Bauformen metallischer Federn
  38. 2.2.1 Biegefeder
  39. 2.2.2 Drehstabfeder
  40. 2.2.3 Schraubenfeder als Zug-/Druckfeder
  41. 2.2.4 Gewundene Schenkelfeder als Drehfeder
  42. 2.2.5 Ringfeder
  43. 2.2.6 Tellerfeder
  44. 2.2.7 Vorsetzen metallischer Federn
  45. 2.3 Feder als Bestandteil eines schwingungsfähigen Systems
  46. 2.4 Feder und Dämpfer
  47. 2.5 Einige Bauformen nicht-metallischer Federn
  48. 2.5.1 Gasfeder
  49. 2.5.2 Gummifedern
  50. 2.6 Federbauformen und Federwerkstoffe im Vergleich
  51. 2.6.1 Formnutzzahl
  52. 2.6.2 Werkstoffeignung
  53. 2.7 Anhang
  54. 2.7.1 Literatur
  55. 2.7.2 Normen
  56. 2.8 Aufgaben: Federn und weitere elastische Bauteilverformungen
  57. 3 Verbindungselemente und Verbindungstechniken
  58. 3.1 Nieten
  59. 3.1.1 Querkraftschub eines einzelnen kaltgeschlagenen Niets
  60. 3.1.2 Lochleibungsdruck eines einzelnen kaltgeschlagenen Niets
  61. 3.1.3 Zulässige Werkstoffbelastung eines kaltgeschlagenen Niets
  62. 3.1.4 Lastverteilung auf mehrere Nieten
  63. 3.2 Bolzen und Stifte
  64. 3.3 Schweißen
  65. 3.3.1 Schweißverfahren
  66. 3.3.2 Schweißbarkeit der Werkstoffe
  67. 3.3.3 Nahtformen
  68. 3.3.4 Festigkeitsberechnung von Schweißverbindungen
  69. 3.3.5 Eigenspannungen
  70. 3.3.6 Gestaltung von Schweißverbindungen
  71. 3.4 Löten
  72. 3.4.1 Löttemperatur
  73. 3.4.2 Lötverfahren
  74. 3.4.3 Festigkeitsberechnung von Lötverbindungen
  75. 3.4.4 Gestaltung von Lötverbindungen
  76. 3.5 Kleben
  77. 3.6 Anhang
  78. 3.6.1 Literatur
  79. 3.6.2 Normen
  80. 3.7 Aufgaben: Verbindungselemente und Verbindungstechniken
  81. 4 Schrauben
  82. 4.1 Geometrie der Schraube
  83. 4.2 Kräfte und Momente beim Anziehen der Schraube
  84. 4.2.1 Modellvorstellung reibungsfrei
  85. 4.2.2 Gewindereibung
  86. 4.2.3 Kopfreibung
  87. 4.2.4 Selbsthemmung
  88. 4.3 Festigkeitsnachweis von Schraubverbindungen
  89. 4.3.1 Vorliegende Spannungen
  90. 4.3.2 Zulässige Spannungen
  91. 4.3.3 Sicherheitsnachweis
  92. 4.3.4 Flächenpressung im Gewinde
  93. 4.4 Vorspannen von Schraubverbindungen
  94. 4.4.1 Vorspannung und Verformung
  95. 4.4.2 Setzen der Schraube
  96. 4.4.3 Thermische Einflüsse
  97. 4.5 Betriebskraftbelastung der Schraube
  98. 4.5.1 Querkraftbeanspruchte Schraubverbindungen
  99. 4.5.2 Längskraftbeanspruchte Schraubverbindungen
  100. 4.5.3 Zusammenspiel der Steifigkeiten
  101. 4.6 Gestaltung von Befestigungsschraubverbindungen
  102. 4.6.1 Schraubentypen
  103. 4.6.2 Schraubensicherungen
  104. 4.6.3 Unterlegscheiben
  105. 4.6.4 Torsionsfreies Anziehen
  106. 4.7 Besonderheiten der Bewegungsschraube
  107. 4.7.1 Schraubenwirkungsgrad
  108. 4.7.2 Minimierung der Gewindereibung
  109. 4.8 Anhang
  110. 4.8.1 Literatur
  111. 4.8.2 Normen
  112. 4.9 Aufgaben: Schrauben
  113. Index