Verbessern der Lieferzuverlässigkeit als Lean Management und Six Sigma Projekt
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Verbessern der Lieferzuverlässigkeit als Lean Management und Six Sigma Projekt

Mit praxisorientiertem 120 Seiten Beispielprojekt

  1. 164 Seiten
  2. German
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Verbessern der Lieferzuverlässigkeit als Lean Management und Six Sigma Projekt

Mit praxisorientiertem 120 Seiten Beispielprojekt

Über dieses Buch

Konfrontiert mit dem Thema Lieferzuverlässigkeit überraschte es mich, wie viel Bedarf es in Unternehmen gibt nach einem systematischen Leitfaden zur Analyse der Zusammenhänge, deren Erläuterung und notwendigen Lösungsansätze. Mit Lean Management und Six Sigma ist eine solche Methodik gegeben.Der Aufbau des Buches ist in zwei Abschnitte unterteilt. In der bewusst kurz gefassten Einleitung in Abschnitt eins wird Lean Management und Six Sigma auf 44 Seiten vorgestellt. Im zweiten Abschnitt, dem Hauptteil dieses Buches, wird ein vollständiges Lean Management und Six Sigma Projekt zur Lieferzuverlässigkeit praxisorientiert und nachvollziehbar auf 120 Folien aufgezeigt. Das Beispielprojekt leitet den Anwender und Praktiker strukturiert zum Ziel und versetzt den Leser in der Lage, schematisch und inhaltlich ein eigenes Lean Six Sigma Projekt (durchaus mit an-derem Thema) durchzuführen. Die Erfolgsbausteine des Lean Sic Sigma, wie die DMAIC Vorgehensweise, die Toolbox und die Rollenverteilung sowie deren Anwendung werden anschaulich aufgezeigt. Ich wünsche Ihnen viel Erfolg auf Ihrem neuen erfolgsversprechenden Weg zu optimaler Lieferzuverlässigkeit und der Anwendung des Lean Managements und Six Sigma Methode.

Häufig gestellte Fragen

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Information

Inhaltsverzeichnis

  • 1 Die Einführung
  • 2 Die Aufgabenstellung
    • 2.1 Die Problemstellung und Ziele
    • 2.2 Die Vorgehensweise
    • 2.3 Die Basis- und Quelldaten
    • 2.4 Die Abgrenzung
  • 3 Die Begriffsklärung
    • 3.1 Die Lieferzuverlässigkeit
    • 3.2 Die Lieferpünktlichkeit
    • 3.3 Die Zielkonflikte und Erfolgsfaktoren
    • 3.4 Die Voraussetzungen
    • 3.5 Die Grenzen der Anwendung
  • 4 Die Lean Six Sigma Methodik
    • 4.1 Die Tools
    • 4.2 Die DMAIC Vorgehensweise
    • 4.3 Die Rollenverteilung
    • 4.4 Das Lean Management
    • 4.5 Das Projektmanagement
  • 5 Das Lean Management und Six Sigma Beispielprojekt:
    • 5.1 Die Define Phase
    • 5.2 Die Measure Phase
    • 5.3 Die Analyse Phase
    • 5.4 Die Improve Phase
    • 5.5 Die Control Phase
  • 6 Die Zusammenfassung
  • 7 Verzeichnisse
    • 7.1 Literaturverzeichnis
    • 7.2 Abbildungsverzeichnis

1 Die Einführung

„Alle guten Dinge sind Drei“ pflegte meine Großmutter immer zu sagen. Ob Sie wusste, dass dieser Sinnspruch einer germanischen Gerichtsversammlung zugehörig war, bezweifle ich. Der Sinnspruch gründet in der Bedeutung der Zahl Drei im germanischen mittelalterlichen Rechtswesen.
Es wurde drei Mal im Jahr Gericht gehalten, drei Mal musste der Beklagte geladen werden, bevor man Ihn trotz Abwesenheit verurteilen durfte.
Das hier vorgestellte Thema besteht ebenfalls aus drei einfachen Worten: Lean Six Sigma (LSS).
Abbildung 1: Drei Worte Lean Six Sigma
Die Zahl Drei ist weiterhin in vielen Sprichwörtern und Weisheiten in Deutschland tief verwurzelt. Hierzu einige Beispiele (Lueder, O.):
  • Drei Generationen Regel: Die erste baut es auf, die zweite erhält es und die dritte verlebt es
  • In der Theorie der Erkenntnis: Erkenntnis, Einsicht und Überzeugung oder auch abweichend intelligent formuliert als Einsicht, Umsicht und Voraussicht
  • Wissenschaftlich als These, Antithese und Synthese
  • Staatspolitisch mit der Einteilung der Gewalt in Legislative (gesetzgebend), Executive (ausführende) und Judikative (rechtssprechende)
  • Wirtschaftsraum mit den Teilnehmern Staat, Industrie und Arbeitnehmer (= Kunde)
  • Als Mensch aus Körper, Geist und Seele
  • In Redensarten (Wikipedia, 2014), wie: Ewig und drei Tage, nicht bis drei zählen und drei Kreuze schlagen
  • Mit Biblischen Ursprung, wie: Die drei heiligen Könige, im Namen des Vaters und des Sohnes und des Heiligen Geistes oder die heilige Familie Joseph, Maria und Jesus.
  • Der Erfolg von Lean Six Sigma begründet sich in der Vorgehensweise, der tooolbox (Werkzeugbox) und der Einbindung der Prozessoptimierung (Lean) in die Prozesszentrierung (Six Sigma)
Meine drei persönlichen Eindrücke des Jahres 2014 in Deutschland waren: (Kimmling, 31.12.2014)
  • 13.07. Gewinn der Fußballweltmeisterschaft,
  • 13.03. Uli Hoeneß drei Jahre und sechs Monate Haft und
  • 05.06. Europäische Zentralbank erhebt erstmals Strafzins.
In meinem beruflichen Wirken als Arbeitnehmer oder Berater im Tätigkeitsschwerpunkt Supply Chain Management, Prozessanalyse, strategischer und operativer Einkauf lassen sich, die an mich angetragenen Themenstellungen, interessanter Weise meist auf drei ganz einfache Schlüsselworte/ KPI´s 1 vereinfachen.
  • Dem Wareneinsatz aus Sicht der betrieblichen Kalkulation und dem Einkaufspreis in einer Währungseinheit
  • Die Durchlaufzeit, von Anbeginn bis Ende eine Aktion/Interaktion gemessen in einer Zeiteinheit
  • Der Vorratsbestand, gemessen in einer Währungseinheit, Anzahl Lagerplätze und Volumen mit Ort und Risikoübergang
Abbildung 2: Drei Schlüsselwörter
Hohe Bedeutung des Wareneinsatzes für das Unternehmen begründet sich auf zwei Säulen. Erstens, dass häufig vorherrschende Zuschlagskalkulation auf dem Urwert Einkaufspreis basieren, sowie zweitens, dass die alte Weisheit „das Geld wird im Einkauf gemacht2“ noch tief verwurzelt ist in der Gesellschaft, denn die Preisfindung war und ist die Aufgabe des Einkauf und die Schnittstelle zum Lieferanten (Wildemann, 1993, S. 116– 121).
Der Vorratsbestand ist mit der Durchlaufzeit verbunden. In der Bezeichnung „work in progress (WIP)3“ bewertet er die Vorräte vor Fertigstellung im Prozess der Herstellung. Multipliziert mit dessen aktuellen Wert, ergeben sich eine einfach für das Controlling zu ermittelnde Kapitalgröße, die Kapitalbindung und –kosten durch den Finanzierungzinssatz.
Die Kausalität der Zusammenhänge zeigt auf, dass, um die Durchlaufzeit zu verkürzen, es notwendig ist in einander greifende und in Reihenfolge ablaufende Herstellprozesse zu schaffen.
Je genauer die Taktung
umso geringer die Durchlaufzeit und Kapitalbindung
.
Im Idealfall ist die Kapitalbindung Null, wenn durch längere Zahlungsziele zum Lieferanten die Produktions- und Lieferzeiten überdeckt werden.
Die Durchlaufzeit beschreibt die gesamte Zeitspanne von Beginn einer Aktion (z.B. erste Materialentnahme/ Bereitstellung) bis zum Abschluss einer Aktion (z.B. Produktionsende) mit einem Gutstück. Sie ergibt sich aus der Summe aller Teilzeiten wie SAP Datenpflege, Rüsten, Warten, Liegen und Lagern, Reifen etc…
Interessant sind eigentlich die Verhältniszahlen. Teilt man die reinen Bearbeitungszeiten durch die gesamte Durchlaufzeit, so erhält man in der Regel eine Quote von kleiner als 5%.
Dies will sagen, dass die eigentliche Bearbeitung (= der Zeitanteil, welche der Kunden eigentlich bereit ist zu bezahlen!) minimal ist zur Durchlaufzeit. Ursachen der 95% Restzeiten begründen sich i.d.R. durch Qualität der Arbeitsplanung, unausgeglichene Kapazitäten, Eilaufträgen oder Reparaturen/ Ausschuss.
Um die Taktung, Sequenz oder Ablauffolge zu verbessern ist eine unverzichtbare Voraussetzung, die Forderung nach Lieferzuverlässigkeit und Lieferpünktlichkeit. Darauf aufbauend, sind weitere Entwicklungen und Verbesserungen erst möglich.
Nehmen wir die letztgenannten und kausalen Argumente
  • Bearbeitungszeit 5% und 95% Ruhezeiten
  • Forderung nach Lieferzuverlässigkeit und Lieferpünktlichkeit
als Verbesserungsprojekt an, so haben wir die Voraussetzungen für ein Lean Six Sigma Projekt begründet, die lauten:
95% Ruhezeiten = Verschwendung
Lean
Lieferzuverlässigkeit und Lieferpünktlichkeit
Prozesszentrierung
1 KPI´s: KeyPerformance Indikatoren = Kennzahlen
2 Anmerkung: Die korrekte Aussage wäre „das Geld liegt im Prozess“, basierend auf einem Supply Chain Prozess
3 WIP bezeichnet die Materialmenge * Wert, welcher im Fortschritt der Herstellung/ Produktion im Werk befindlich ist. Er grenzt gegen die Fertigware/-lager ab.

2 Die Aufgabenstellung

Zu einer qualitativen Bewertung der unternehmerischen Leistungserstellung, bestehend aus der Lieferleistung und der Produktionsleistung, werden herangezogen:
  • Wertschöpfung (%)
  • Warenbestände (WIP)
  • Durchlaufzeiten (DLZ)
  • Lieferzuverlässigkeit (Soll/Ist)
Zu der Auseinandersetzung mit der Wertschöpfung mit dem Verkauf, Herstellkosten und der Preisbildung gibt es ausreichend Literatur, sodass hier auf weitere Ausführungen der Politik der Gegenleistungen verzichtet wird.
Der Warenbestand richtet sich nach dem Vorratsbestand, den Bewertungsrichtlinien und der Dauer der Lagerung. Auch zu diesem Thema gibt es ausreichend Literatur und Techniken, sodass auf weitere Ausführungen der Bewertung des Warenbestandes (WIP work in process) verzichtet wird.
Kommen wir zu dem eigentlichen Inhalt und der Aufgabenstellung des Lean Six Sigma Beispielprojekts:
Die Streuung der Lieferzuverlässigkeit bedingt
  • zu lange Durchlaufzeiten und
  • zu hohen Vorratsbestand (WIP)
Genauso wie sie sich privat um 20.00 h in Nicos Café4 verabreden und Ihr Partner sich um Minuten verspätet, reagiert ein Wirtschaftsunternehmen zur Pünktlichkeit und Lieferzuverlässigkeit. Die üblichen Reaktionen wären:
  • Verärgerung
  • Vertrauensverlust
  • Sicherheitsdenken
Im Wortlaut: „Der kommt immer zu spät, so unzuverlässig wie der ist und am besten kommst Du erst 30 Min später, vielleicht ist er dann schon da!“.
Dieselbe Beziehung und Konflikte entstehen in einem Industrieunternehmen ebenfalls, nur doppelt in zwei Beziehungen.
  • In der externen Sicht: Lieferant und Kunde (Einkauf)
  • In der internen Sicht: Einkauf an Bedarfsträger (Produktion)
Der Einkauf hat den verärgerten Kunden (Produktion), welcher Ihn mit Folgekosten, Auftragschaos, Mehrarbeit, Terminverzug und Umplanung konfrontiert, sowie seinen Lieferanten, der Ihn mit Ausreden aller Art versorgt.
Kunden-Zufriedenheit erlangen beide nur, wenn die Lieferung störungsfrei in der beiderseitigen verabredeten und bestätigten Form erfolgt. Duplex Kommunikation ist geboten und wirkt mildernd.
Lieferzuverlässigkeit und –pünktlichkeit sind die Mutter der Sequenz.
Abbildung 3: Lieferpünktlichkeit, die Mutter der Sequenz
Frei nach Vera F. Birkenbihl5 „hat ein Nein genauso viel Information, wie ein ja“. Somit ist die Kommunikation (oder bewusste Nicht-Mitteilu...

Inhaltsverzeichnis

  1. Zur Person
  2. Veröffentlichungen
  3. Inhaltsverzeichnis 1
  4. Inhaltsverzeichnis 2
  5. Impressum