Prozess- und Operations-Management

Strategisches und operatives Prozessmanagement in Wertschöpfungsnetzwerken

Bruno R. Waser, Daniel Peter

• Verlag: Versus Verlag
• Jahr: 2020
• ISBN drucken:
  9783039092871
• eBook-ISBN:
  9783039097876
• Thema: Economics
• Thema: Entrepreneurship

Wertschöpfungsketten zur Herstellung und Erbringung von Sach- und Dienstleistungen haben sich in den letzten Jahrzehnten grundlegend verändert. Durch Globalisierung und Digitalisierung wurden Wertschöpfungsnetzwerke internationalisiert und der Wettbewerb intensiviert. Dies bedeutet, dass neben innovativen Leistungsangeboten auch wettbewerbsfähige Leistungserstellungssysteme zu entwickeln sind. In diesem Buch werden die wichtigsten Bausteine des strategischen und operativen Prozess- und Operations- Managements sowie Konzepte und Methoden der inner- und überbetrieblichen Leistungserstellung vorgestellt. Dabei werden Unternehmen und ihre Wertschöpfungsnetzwerke aus einer prozessorientierten Sicht unter Berücksichtigung relevanter Aspekte wie Internationalisierung und Digitalisierung sowie speziell auch Nachhaltigkeit betrachtet. Anhand konkreter Lösungsansätze und Praxisbeispiele wird aufgezeigt, wie Leistungserstellungssysteme unter Einbezug von Logistikkonzepten und Informatiklösungen zu international wettbewerbsfähigen Wertschöpfungsnetzwerken integriert werden können. Das Buch eignet sich - als fundiertes Grundlagenwerk zu Prozess- und Operations-Management - sowohl für Studierende als auch für Personen in der Praxis. Themenspezifisch ergänzende Informationen online auf www.prozess-operationsmanagement.ch

Inhaltsverzeichnis

• Titelseite
• Impressum
• Vorwort zur 6. Auflage
• Inhaltsverzeichnis
• Aufbau und Inhalt des Buches
• Kapitel 1 Bedeutung der Leistungserstellung für die Wertschöpfung
• 1.1
• Historische Entwicklung
• 1.1.1
• Von der handwerklichen Produktion zum Fabriksystem
• 1.1.2
• Massenfertigung und Scientific Management
• 1.1.3
• Prozessorientierung und Informationstechnologie
• 1.1.4
• Globalisierung und Nachhaltigkeit
• 1.2
• Leistungsströme in der Wirtschaft
• 1.2.1
• Industrielle Unternehmen
• 1.2.2
• Dienstleistungsunternehmen
• 1.2.3
• Prozessorientierte Sicht
• 1.2.4
• Güter
• 1.3
• Geschäftsprozesse – Basis erfolgreicher Wertschöpfungsnetzwerke
• 1.3.1
• Von der Wertkette zum Wertschöpfungsnetzwerk
• 1.3.2
• Integration entlang der Wertschöpfungskette
• 1.3.3
• De-Konstruktion von Wertschöpfungsketten und Geschäftsmodelle
• 1.3.4
• Prozessorientierte Managementsysteme
• 1.3.5
• Unternehmenserfolg dank innovativen Prozessen
• Kapitel 2 Grundlagen Prozess- und Operations-Management
• 2.1
• Prozessmanagement
• 2.1.1
• Realisierung einer strategiekonformen Prozessorganisation
• 2.1.2
• Geschäftsprozesse als Kernkompetenz eines Unternehmens
• 2.1.3
• Prozesshierarchie und -ebenen
• 2.2
• Operations-Management
• 2.2.1
• Unternehmensstrategie und Operations-Management
• 2.2.2
• Strategien zur Leistungserstellung (Operations-Strategien)
• 2.3
• ITO-Konzept
• 2.4
• Ressourcen zur Leistungserstellung
• 2.5
• Effektivität und Effizienz von Geschäftsprozessen
• 2.6
• Kennzahlen zur Beurteilung der Leistungserstellung
• 2.7
• Kennzahlensysteme
• Kapitel 3 Überbetriebliche Leistungserstellungssysteme
• 3.1
• Leistungserstellung in Wertschöpfungsnetzwerken
• 3.2
• Eigenleistung oder Fremdbezug
• 3.2.1
• Make-or-Buy oder Out-/Insourcing
• 3.2.2
• Kriterien zur Entscheidungsfindung
• 3.2.3
• Praxisbeispiel BMC
• 3.3
• Internationalisierung von Wertschöpfungsnetzwerken
• 3.3.1
• Stufentheorie der Internationalisierung
• 3.3.2
• Ausprägung multinationaler Unternehmen
• 3.3.3
• Gestaltung globaler Wertschöpfungsnetzwerke
• 3.3.4
• Konfiguration von Wertschöpfungsnetzwerken
• 3.3.5
• Praxisbeispiel Schindler
• 3.4
• Supply Chain Management
• 3.4.1
• SCOR-Modell
• 3.4.2
• Bullwhip Effect
• 3.4.3
• Efficient Consumer Response
• 3.5
• Zusammenarbeit mit Lieferanten (Supplier Relationship Management)
• 3.5.1
• Auswahl und Bewertung von Zulieferunternehmen
• 3.5.2
• Klassifizierung Lieferanten (Beschaffungsportfolio-Matrix)
• 3.5.3
• Bindungsformen mit Zulieferunternehmen
• 3.5.4
• Ausprägung der Zusammenarbeit
• 3.6
• IT-Einsatz im überbetrieblichen Leistungserstellungsprozess
• 3.6.1
• Datenaustausch zwischen betrieblichen IT-Systemen
• 3.6.2
• IT-Unterstützung des Supply Chain Management
• 3.6.3
• Digitalisierung von Wertschöpfungsketten
• 3.6.4
• Praxisbeispiel Dell
• Kapitel 4 Materialwirtschaft und Logistik
• 4.1
• Funktionsbereich Materialwirtschaft und Logistik
• 4.2
• Informationslogistik
• 4.3
• Materialarten
• 4.4
• Effiziente und effektive Nutzung materieller Ressourcen
• 4.4.1
• Kreislaufwirtschaft basierend auf Cradle to Cradle
• 4.4.2
• Praxisbeispiel Freitag lab.ag
• 4.5
• Klassifizierung mittels ABC- und XYZ-Analyse
• 4.6
• Lager
• 4.6.1
• Arten von Lagerbeständen
• 4.6.2
• Zweck/Nutzen eines Lagers
• 4.6.3
• Aufwand eines Lagers
• 4.6.4
• Lagerhaltungsmodelle
• 4.6.5
• Lagerstrategien bzw. ‑verfahren
• 4.7
• Bestandsmanagement
• 4.7.1
• Just-in-Time und Just-in-Sequence
• 4.7.2
• Kanban
• 4.7.3
• E-Procurement
• 4.7.4
• Praxisbeispiel Bossard
• 4.8
• Logistischer Fluss
• 4.8.1
• Warenumschlag und Transportstufen
• 4.8.2
• Transportmittel
• 4.8.3
• Transportbehälter
• Kapitel 5 Innerbetriebliche Leistungserstellungssysteme
• 5.1
• Merkmale von Leistungserstellungssystemen
• 5.1.1
• Charakterisierung von Leistungserstellungssystemen
• 5.1.2
• Hauptobjekt der Leistungserstellung
• 5.1.3
• Varianz/Individualität der Leistung
• 5.1.4
• Struktur/Komplexität der Leistung
• 5.1.5
• Initiierung der Leistungserstellung
• 5.1.6
• Dauer Initiierung bis Auslieferung
• 5.1.7
• Tiefe der Leistungserstellung
• 5.1.8
• Wiederholfrequenz der Leistungserstellung
• 5.1.9
• Umfang/Menge (Losgrösse)
• 5.1.10
• Organisation der Leistungserstellung
• 5.2
• Innovative Leistungserstellungssysteme
• 5.2.1
• Massenproduktion bei Ford
• 5.2.2
• Toyota-Produktionssystem
• 5.2.3
• Gruppenarbeit bei Volvo Uddevalla
• 5.2.4
• Logistikfokussierte Fabrik in Smartville
• 5.3
• Konzepte zur effektiven und effizienten Leistungserstellung
• 5.3.1
• Lean Production
• 5.3.2
• Ganzheitliche Produktionssysteme
• 5.4
• IT-basierte Konzepte zur Leistungserstellung
• 5.4.1
• Computer Integrated Manufacturing (CIM)
• 5.4.2
• Industrie 4.0
• Kapitel 6 Strukturierung und Konzipierung des Leistungsangebots
• 6.1
• Identifizierung von Artikeln
• 6.1.1
• Nummernsysteme
• 6.1.2
• Globales Identifikationssystem GS1
• 6.1.3
• Radio Frequency Identification (RFID)
• 6.1.4
• Kennzeichnung von Artikeln
• 6.2
• Produktmodell
• 6.2.1
• Produktstruktur
• 6.2.2
• Stückliste
• 6.3
• Gestaltung des Leistungsangebots
• 6.4
• Bedeutung der Planungs- und Entwicklungsphase für den Produktlebenszyklus
• 6.5
• Reduktion der Time-to-Market durch Simultaneous Engineering
• 6.6
• Erhöhung von Individualisierung und Nutzungsdauer durch Modularisierung
• 6.7
• Erhöhung der Wertschöpfung durch hybride Leistungsangebote
• 6.8
• Praxisbeispiele Produktgestaltung aus betriebswirtschaftlicher Sicht
• 6.8.1
• Swatch
• 6.8.2
• Thermoplan
• Kapitel 7 Planung und Steuerung der Leistungserstellung
• 7.1
• Unternehmerische Ziele der Planung und Steuerung der Leistungserstellung
• 7.1.1
• Aufgaben der Planung und Steuerung der Leistungserstellung
• 7.1.2
• Geschäftsplanung
• 7.1.3
• Absatz- und Produktionsgrobplanung (S&OP)
• 7.1.4
• Master-Produktionsplanung (MPS)
• 7.1.5
• Materialbedarfsplanung
• 7.1.6
• Ermittlung der optimalen Losgrösse
• 7.1.7
• Termin- und Kapazitätsplanung
• 7.1.8
• Steuerung und Kontrolle der Leistungserstellung
• 7.2
• Konzepte zur Planung und Steuerung der Leistungserstellung
• 7.2.1
• Programmgesteuerte Leistungserstellung (Push-Prinzip)
• 7.2.2
• Absatzgesteuerte Leistungserstellung (Pull-Prinzip)
• 7.2.3
• Praxisbeispiel Mettler-Toledo
• 7.3
• Potenziale IT-gestützter Planung und Steuerung
• 7.3.1
• IT-Systeme für die Planung und Steuerung der Ressourcen
• 7.3.2
• Zielsetzung contra Zielerreichung
• Kapitel 8 Prozessqualität und Prozessoptimierung
• 8.1
• Qualitätssysteme in der Leistungserstellung
• 8.2
• Definition von Qualität
• 8.3
• Qualitätsmanagement-Norm ISO 9001
• 8.4
• Total Quality Management
• 8.5
• Das EFQM-Modell für nachhaltigen Erfolg
• 8.5.1
• Konzept und Aufbau des EFQM-Modells
• 8.5.2
• Bewertungskriterien des EFQM-Modells
• 8.5.3
• RADAR-Logik basierend auf dem PDCA-Zyklus
• 8.6
• Gesellschaftliche Verantwortung von Unternehmen
• 8.6.1
• Nachhaltigkeit
• 8.6.2
• Instrumente zur Implementierung und Beurteilung von Nachhaltigkeit
• 8.6.3
• Internationale Normen zur Sicherstellung von Nachhaltigkeit
• 8.6.4
• Chain of Custody
• 8.6.5
• Berichterstattung
• 8.6.6
• Praxisbeispiel Remei
• 8.7
• Beurteilung der Leistungsfähigkeit von Geschäftsprozessen
• 8.7.1
• Process Performance Management (PPM)
• 8.7.2
• Wertstromanalyse
• 8.7.3
• Prozess-Benchmarking
• 8.8
• Konzepte zur Geschäftsprozessoptimierung
• 8.8.1
• Business Process Reengineering (BPR)
• 8.8.2
• Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)
• 8.8.3
• Six Sigma
• Kapitel 9 Berechnung ausgewählter Leistungskennzahlen
• Glossar
• Literaturverzeichnis
• Abkürzungsverzeichnis
• Stichwortverzeichnis
• Die Autoren