
- 128 Seiten
- German
- ePUB (handyfreundlich)
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eBook - ePub
Über dieses Buch
Welding, Soldering and Riveting
Processing Steel for Construction
With this book, we want to show you how you can make or repair your own metal work-pieces. Needless to say, appropriate basic theoretical and practical knowledge is required, as well as suitable preparation.
A brief introduction to metal as a working material
Measurements and dimensions
Machining (separating) and metal cutting (shaping) techniques, such as sawing, drilling, cutting threads and filing
Connecting metal pieces using screws, rivets and solder joints
Connecting metal pieces by welding (electrode hand welding, MIG, MAG, WIG)
All these techniques are explained in detail using constructional steel, and supplemented with practical exercises. Most of the techniques are also applicable for non-ferrous metals – details are given in the text.
The main focus, however, is on welding, since there are almost no other methods that can compete with welding when it comes to reliability and durability, or that are more suitable for garden and landscape construction.
Häufig gestellte Fragen
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Information
Das Elektroden-Handschweißen
Das Elektroden-Schweißen (abgekürzt auch E-Schweißen) ist grundsätzlich nicht schwer zu erlernen, erfordert aber einige Übung und damit Ausdauer. Auch wenn Sie die Theorie, die wir Ihnen im Nachfolgenden vermitteln werden, perfekt beherrschen, werden Sie leider noch immer kein begnadeter Schweißer sein. Das lässt sich gut mit dem Autofahren vergleichen. Wenn Sie die Betriebsanleitung Ihres Wagens auswendig gelernt und die theoretische Prüfung bravourös bestanden haben, können Sie noch immer nicht Auto fahren.
Wir sagen Ihnen das nicht, um Sie schon Vorfeld zu demotivieren, sondern ganz im Gegenteil. Wir möchten Sie ermutigen „am Ball“ zu bleiben, um dadurch Ihren ganz persönlichen Nutzen aus der Schweißtechnik zu ziehen; denn Übung hat schon immer den Meister gemacht!
Wenn Ihre ersten Schweißversuche Sie eher an Bleigießen erinnern, ist das nicht ungewöhnlich. Durch diese Phase müssen viele durch. Aber seien Sie gewiss, es wird mit jeder Schweißnaht besser, vor allem, wenn Sie sich gewissenhaft durch unsere Übungen arbeiten – genau so, wie es ein „echter Azubi“ machen würde.
Beginnen Sie mit dem Üben auch möglichst nicht an dünnen Blechen, auch wenn es die relativ problemlos auf dem Schrottplatz gibt, das ist nämlich am schwierigsten. Wenn man immer wieder versehentlich Löcher in das dünne Material brennt und neben dem Bleigießen dann auch noch „Schweizer Käse“ bekommt, ist das nicht gerade motivierend. Übungsbleche sollten also mindestens 3 mm dick sein.
Die einzelnen Komponenten zum E-Schweißen
Da das Schweißen ein durchaus komplexer Vorgang ist, reicht es nicht, einfach das Schweißgerät einzuschalten und loszulegen. Die benötigten Komponenten müssen sachgerecht und passend zueinander ausgewählt werden:
• die Schweißstromquelle mit entsprechender Schweißstromkennlinie,
• die Art der Schweißelektrode (Werkstoff und Umhüllung),
• der Durchmesser der Schweißelektrode.
Im Nachfolgenden erfahren Sie hierzu alles, was Sie wissen müssen.
Die Schweißstromquelle
Die zum Schweißen benötigten Stromstärken (ca. 15 bis 500 Ampere) und die entsprechenden Spannungen (ca. 15 bis 100 Volt) können Sie nicht einfach aus der Steckdose entnehmen, sondern dafür benötigen Sie einen Transformator.
Ein Schweißtransformator ist relativ einfach aufgebaut und arbeitet wie jeder Transformator mit zwei Spulen. Beim Schweißtrafo hat allerdings die „Primärspule” deutlich mehr Windungen als die „Sekundärspule”. Er wandelt den Wechselstrom aus der Steckdose, der eine hohe Spannung und eine niedrige Stromstärke aufweist, in einen Wechselstrom mit niedriger Spannung und hoher Stromstärke um, wie er beim Schweißen benötigt wird. In vielen Geräten kann man dies in Stufen regeln. Bei der Anschaffung sollten Sie auf eine mindestens fünfstufige Regelung achten, um sich auf die jeweilige Schweißsituation einstellen zu können.

Vergleich Schweißtransformator und Schweißgleichrichter

Der Aufbau eines Schweißtransformators:
1 = Netzanschluss; 2 = Ein-/Ausschalter; 3 = Transformator (einphasig), Aufgabe: Umwandeln hoher Netzspannung (V) in niedrige Schweißspannung (V), Umwandeln von niedrigem Netzstrom (A) in hohen Schweißstrom (A); 4 = Primärspule (deutlich mehr Windungen als die Sekundärspule); 5 = Sekundärspule; 6 = Einstellen des Schweißstroms mit Kurbel und Skala oder Stufenschalter und Skala; 7 = Anschlussbuchse und Schweißstromleitung; 8 = Anschlussbuchse und...
1 = Netzanschluss; 2 = Ein-/Ausschalter; 3 = Transformator (einphasig), Aufgabe: Umwandeln hoher Netzspannung (V) in niedrige Schweißspannung (V), Umwandeln von niedrigem Netzstrom (A) in hohen Schweißstrom (A); 4 = Primärspule (deutlich mehr Windungen als die Sekundärspule); 5 = Sekundärspule; 6 = Einstellen des Schweißstroms mit Kurbel und Skala oder Stufenschalter und Skala; 7 = Anschlussbuchse und Schweißstromleitung; 8 = Anschlussbuchse und...
Inhaltsverzeichnis
- Cover
- Titel
- Inhaltsverzeichnis
- Einführung
- Die Bearbeitung von Baustahl
- Das Verbinden (Fügen) von Metall
- Schweißen – ein heißes Eisen: Grundlegendes
- Das Elektroden-Handschweißen
- Das Metall-Schutzgasschweißen (MSG)
- Das Wolfram-Inertgas-Schweißen/WIG-Verfahren
- COR-TEN-Stahl – oder Rost macht schön … haltbar
- Korrosionsschutz für Konstruktionen aus Baustahl
- Fehler an Schweißverbindungen und deren Abhilfe
- Praktischer Teil mit Bauanleitungen
- Service
- Impressum