Bildsame Formung der Metalle in Rechnung und Versuch
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Bildsame Formung der Metalle in Rechnung und Versuch

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Bildsame Formung der Metalle in Rechnung und Versuch

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Information

Verlag
De Gruyter
Jahr
1960
eBook-ISBN:
9783112761915
Auflage
0
Thema
Technik & Maschinenbau
Thema
Bergbautechnik

Inhaltsverzeichnis

  1. VORWORT
  2. INHALTSVERZEICHNIS
  3. I. Allgemeine Grundlagen
  4. 1. Elastische und bleibende Formänderungen
  5. 2. Vorgänge im Gefüge
  6. 3. Gleichungen des elastischen Spannungszustandes
  7. 4. MOHRsche Darstellung der Spannungszustände
  8. 5. Fließbedingung
  9. 6. Kleine bildsame Formänderungen
  10. 7. Große bildsame Formänderungen
  11. S. Ebener Zerrungs- und Spannungszustand. Gleitliniensystem
  12. 9. Viskose Massen (Zähe Körper)
  13. 10. Versuchsverfahren zur Ermittlung von Spannungen und Verformungen
  14. 11. Ermittlung der Fließgeschwindigkeit im Fließgut
  15. 12. Einfachste Verformungs Vorgänge
  16. 13. Arbeitsbedarf der verlustlosen Verformung bei einachsigem Spannungszustand
  17. 14. Verformungsgeschwindigkeit
  18. 15. Verformungswiderstand
  19. 16. Verformungslestigkeit
  20. 17. Reibung und Reibungskoeffizient
  21. 18. Wärmeübergang bei der Berührung fester metallischer Körper
  22. II. Stauchen, Fressen und Schmieden
  23. 19. Stauchung
  24. 20. Eindruckvorgänge
  25. 21. Spannungszustand im eingedrückten Körper
  26. 22. Grundgleichungen des Pressens und Schmiedens
  27. 23. Zusammendrückung eines bildsamen Werkstoffes zwischen zwei rauhen Druckflächen
  28. 24. Untersuchungen über die Vorgänge beim Schmieden
  29. 25. Ermittlung des Verformungswiderstandesan den Druckflächen durch Versuch
  30. 26. Kräfte beim Beck- und Breitschmieden
  31. 27. Dauer und Nutzeffekt des Stoßvorganges beim Schmieden
  32. III. Walzen von stangen- und blechförmigen Körpern
  33. 28. Walzvorgang
  34. 29. Werkstofffluß beim Walzen
  35. 30. Druckverteilung im Walzspalt
  36. 31. Grundsätzlicher Walzvorgang und dessen Kinematik
  37. 32. Berechnung der gedrückten Länge beim W
  38. 33. Kräfte beim Walzen von Stücken mit quadratischem Querschnitt
  39. 35. Walzdruckmessung an quadratischem stangen- oder blechförmigem Walzgut
  40. 36. Mittlerer Verformungswiderstand
  41. 37. Einfluß der Walzenabmessungen beim Kaltwalzen von dünnen Blechen und Bändern
  42. 38. Ermittlung der Walzendurchbiegung
  43. 39. Bedingung des Greifens oder Fassens
  44. 40. Reibungszahl beim Walzen
  45. 41. Reine Verformungsarbeit beim Walzen
  46. 42. Walzdrehmomentmessungen an quadratischem stangen- und blechförmigem Walzgut
  47. 43. Walzdrehmoment und Walzleistung
  48. 44. Ermittlung der Lage des neutralen Querschnittes und der wahrscheinlichen Verformungswiderstandsverteilung im Walzspalt
  49. 45. Berechnung des Walzdruckes und des Leistungsbedarfs beim Walzen in Kalibern
  50. 46. Walzdruck und Yerformungswiderstand beim Warmwalzen in Kalibern
  51. 47. Empirisches Verfahren zur Ermittlung des Verformungswiderstandes beim Walzen in Kalibern
  52. 48. Gegenseitige Beeinflussung der einzelnen unter verschiedenem Druck stehenden Proiiiteile beim Walzen
  53. 49. Breitung beim Walzen
  54. 50. Theorie der Breitung von A. GELEJI [390]
  55. 51. Ermittlung der Größe des Haftgebietes im Walzspalt durch Versuch
  56. 52. Voreilen beim Walzen
  57. 53. Theorie des Voreilens von A. GELEJI
  58. 54. Berechnung der im Walzspalt wirkenden Kräfte
  59. 55. Walztheorie von A. GELEJI [3108]
  60. 56. Meßgeräte für Walzdruck und Walzdrehmoment
  61. 57. Leistungsverlust durch Lagerreibung
  62. 58. Wärmeentwicklung beim Kaltwalzen
  63. 59. Abkühlung des warmen Stückes während des Walzens [3116]
  64. 60. Leistungsbedarf der Walzcnstraßen
  65. IY. Rohrwalzverfahren
  66. 61. Mannesmannsches Schrägwalzverfahren
  67. 62. Ermittlung der beim Schrägwalzverfahren auftretenden Kräfte durch Versuch
  68. 63. Mannesmannsches Pilgerschrittverfahren
  69. 64. Kräfte und Leistungsbedarf beim STIEFELschen Scheiben-Lochwalzwerk
  70. 65. Leistungsbedarf der STIEFELschen Stopfenwalzwerke
  71. 66. Berechnung des Leistungsbedarfs der Reduzierwalzwerke
  72. V. Stangen- und Drahtziehen
  73. 67. Stangen- und Drahtziehen
  74. 68. Ermittlung der beim Draht- bzw. Stangenziehen auftretenden Kräfte durch Versuch
  75. 69. Kraft- und Arbeitsbedarf beim Draht- und Stangenziehen
  76. 70. Verteilung des Verformungswiderstandes im Ziehhol
  77. 71. Werkstofffluß beim Ziehen
  78. 72. Flächenpressung im Ziehhol
  79. 73. Der günstigste Ziehwinkel
  80. 74. Spannungsverteilung im Ziehgut
  81. 75. Reibung und Schmierung beim Ziehen
  82. 76. Wärmeentwicklung beim Kaltziehen
  83. 77. Temperaturverteilung im Ziehgut
  84. 78. Temperaturmessung beim Ziehen von Draht
  85. 79. Verformungswirkungsgrad beim Draht- und Stangenziehen
  86. 80. Drahtziehen auf Mehrfachzichmaschinen [546]
  87. VI. Bohrziehen
  88. 81. Krait- und Werkstoflfluß beim Rohrziehen
  89. 82. Kraft- und Leistungsbedarf beim Rohrziehen
  90. 84. Ermittlung des Kraftbedarfs beim Stahlrohrziehen durch Versuch
  91. VII. Kaltpilgern von Rohren
  92. 85. Beschreibung des Kaltpilgerverfahrens
  93. 86. Bestimmung der Abrollkurve des Streckkalibers
  94. 87. Ermittlung der Kräfte beim Kaltpilgern
  95. 88. Berechnung der Verformungsarbeit und des Leistungsbedarfs beim Kaltpilgern
  96. 89. Berechnung des Walzdruckes beim Kaltpilgern
  97. 90. Versuchsergebnisse über das Kaltpilgern von Bohren
  98. VIII. Kombination von Kaltziehen und Kaltwalzen
  99. 91. Theoretische Untersuchungen
  100. 92. Berechnung der Kräfte und des Leistungsbedarfs bei der Kombination von Kaltziehen und Kaltwalzen nach A. GELE JI
  101. IX. Strang- und Rohrpressen
  102. 93. Strangpreßvorgang
  103. 94. Ermittlung der Kräfte beim Strangpressen durch Versuch
  104. 95. Kraitbedarf beim Strangpressen
  105. 96. Kraftbedarf beim Rohrpressen
  106. 97. Fließvorgänge beim Strangpressen
  107. X. Preßlochverfahren
  108. 98. Lochvorgang
  109. 99. Kraftbedarf beim steigenden Lochen
  110. 100. Berechnung der Kräfte beim Lochen nach EHRHARDT (beim ausfüllenden Lochen)
  111. 101. Ermittlung der Kräfte beim Lochen von Blöcken durch Versuch
  112. XI. Schmieden und Pressen im Gesenk
  113. 102. Versuche über Schmieden und Pressen im Gesenk
  114. 103. Versuche über Pressen im Gesenk sowie Ermittlung der Preßkraft durch Rechnung und Versuch
  115. XII. EHRHARDTsches Rohrstoßverfahren
  116. 104. Rohrstoßverfahren
  117. 105. Berechnung des Kraftbedarfs beim EHRHARDTschen Bohrstoßverfahren
  118. 106. Ermittlung durch Versuch des Leistungsbedarfs und der Stoßkraft beim EHRHARDTschen Rohrstoßverfahren
  119. XIII. Biegen von Blechen
  120. 107. Einige Bemerkungen zur Frage der Fließgrenze
  121. 108. Probleme des durch Biegung bleibend verformten Stabes mit rechteckigem Querschnitt [1303]
  122. 109. Aufwicklang von Stäben und Blechen auf eine Walze
  123. 110. Einrollen von Blechen
  124. 111. Biegen von Stäben und Blechen auf einen.gegebenen Krümmungshalbmesser
  125. 112. Berechnung des Leistungsbedarfs der Blech-Rollenrichtmaschinen
  126. 113. Biegen von Winkeln aus Blech
  127. 114. Biegen von U-Profilen aus Blech
  128. 115. Ziehen von Blechprofilen
  129. XIV. Blechtiefziehen
  130. 116. Untersuchungen über Tiefziehen
  131. 117. Mechanik des Tiefziehvorganges mit Faltenhaltung
  132. 118. Faltenbildung und Faltenhalterdruck beim Tiefziehen
  133. 119. Fließvorgänge beim Tiefziehen mit Faltenhaltung
  134. 120. Ziehen ohne Faltenhaltung
  135. SCHRIFTTUMS VERZEICHNIS
  136. NAMENVERZEICHNIS
  137. SACHVERZEICHNIS